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檢測精修室內配備了檢查臺和照明設備、檢查工具、研磨和拋光設備、補漆設備、空氣凈化設備等，通過仔細檢查涂層質量、修復涂裝缺陷、進行細節(jié)涂裝，保證涂裝質量和外觀的完美無瑕，確保每輛車身都達到預期的外觀標準。
相關項目
多元白車身焊裝線項目，包含了車身下車體線、車身主焊線、空中轉接線、分總成線、機器人系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。其中車身主焊線兩條，共計24個工位，分為下車體總成線 (UB 線)14 個工位、車身總成線(MB 線)10個工位，各工位間工件的轉運采用輥床+滑撬的輸送方式，人工工位采用手工一體化焊鉗進行焊接，機器人自動化工位采用人工上件，機器人自動裝件、焊接。
泰國TOPBEST MAN客車焊裝線項目通過引入先進的機器人焊接系統(tǒng)和智能化生產技術，顯著提升了生產效率和產品質量。項目的自動化裝配線和數據采集與分析系統(tǒng)，為泰國MAN公司打造了一條高效、智能的客車焊裝生產線，滿足了現代化生產的高標準要求。
本項目是柳州五菱G200P項目Turnkey交鑰匙工程，多元智能負責實施整個項目的主焊線、調整線、機運線、上車體手工線、側圍手工線、以及相應的鋼結構的設計、制造、安裝及驗收。 生產線的主要設備有分拼夾具、主線總拼夾具，總拼opengate柔性切換系統(tǒng)，升降輥床、AGV校車、自動涂膠系統(tǒng)、視覺引導系統(tǒng)等
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